Specifinio saulės elementų gamybos proceso aprašymas
(1) Pjaustymas: naudojant kelių linijų pjovimą, silicio strypas supjaustomas į kvadratines silicio plokšteles.
(2) Valymas: valymui naudokite įprastus silicio plokštelių valymo metodus, o po to rūgščių (arba šarmų) tirpalu pašalinkite 30-50m pažeidimo sluoksnį nuo silicio plokštelės paviršiaus.
(3) Zomšos paruošimas: anizotropinis silicio plokštelės ėsdinimas atliekamas šarminiu tirpalu, kad būtų paruošta zomša ant silicio plokštelės paviršiaus.
(4) Fosforo difuzija: difuzijai naudokite dangos šaltinį (arba skystą šaltinį arba kietąjį fosforo nitrido dribsnių šaltinį), kad susidarytumėte PN ir jungtis, o jungties gylis paprastai yra 0.3-0 .5um.
(5) Periferinis ėsdinimas: difuzijos metu ant silicio plokštelės periferinio paviršiaus susidaręs difuzinis sluoksnis trumpam sujungs viršutinį ir apatinį akumuliatoriaus elektrodus, o periferinis difuzijos sluoksnis pašalinamas maskuojant šlapią ėsdinimą arba plazminį sausą ėsdinimą.
(6) Nuimkite galinę PN plius jungtį. Galinė PN plius jungtis paprastai pašalinama šlapiuoju ėsdinimo arba šlifavimo būdu.
(7) Viršutinio ir apatinio elektrodų gamyba: naudojant vakuuminį garinimą, beelektrinį nikeliavimą arba aliuminio pastos spausdinimą ir sukepinimą. Pirmiausia gaminamas apatinis elektrodas, po to viršutinis elektrodas. Aliuminio pastos spausdinimas yra plačiai naudojamas proceso metodas.
(8) Antirefleksinės plėvelės gamyba: siekiant sumažinti atspindžio praradimą, ant silicio plokštelės paviršiaus turi būti padengtas antirefleksinės plėvelės sluoksnis. Medžiagos antirefleksinei plėvelei gaminti yra MgF2, SiO2, Al2O3, SiO, Si3N4, TiO2, Ta2O5 ir kt. Proceso metodas gali būti vakuuminio dengimo metodas, jonų dengimo metodas, purškimo metodas, spausdinimo metodas, PECVD metodas arba purškimo metodas. .
(9) Sukepinimas: sukepinkite akumuliatoriaus lustą ant nikelio arba vario pagrindo plokštės.
(10) Bandymo klasifikacija: pagal nurodytas parametrų specifikacijas, bandymo klasifikacija.
