Saulės baterijų laminavimo įrenginys veikimo metu gali susidurti su tam tikrais sutrikimais, kuriuos reikia laiku aptikti ir išspręsti, kad būtų užtikrinta gaminio kokybė ir ilgaamžiškumas.
1. Netolygus slėgis
Vienas iš svarbiausių laminuotų saulės baterijų kokybės veiksnių yra sluoksniams taikomas slėgis. Jei slėgis netolygus, kai kurios plokštės dalys gali būti nepakankamai laminuotos, todėl gali atsirasti silpnų vietų ar net įtrūkimų. Netolygaus slėgio priežastys gali būti įvairios, pavyzdžiui:
- Netolygus apkrovos pasiskirstymas ant šildymo plokščių arba ritinėlių
- Netolygus EVA plėvelės storis arba elastingumas
- Sukrypę arba užteršti stiklo lakštai arba saulės elementai
- Laminavimo rėmų arba spaustuvų pasislinkimas arba deformacija
Norėdami pašalinti netolygų slėgį, operatoriai turėtų patikrinti šiuos dalykus:
- Reguliuodami arba pakeisdami atramines medžiagas arba spyruokles įsitikinkite, kad apkrova yra tolygiai paskirstyta ant šildymo plokščių arba ritinėlių.
- Patikrinkite, ar EVA plėvelėje nėra storio pokyčių ar raukšlių, ir, jei reikia, pakeiskite.
- Prieš laminavimą kruopščiai nuvalykite stiklo lakštus ir saulės elementus ir nelieskite jų dulkių ar drėgmės.
- Patikrinkite laminavimo rėmus arba spaustukus, ar jie nepažeisti ar atsilaisvinę, ir prireikus juos išlygiuokite arba priveržkite.
2. Burbuliukai arba delaminacija
Kita dažna saulės kolektorių laminavimo įrenginių problema yra burbuliukų susidarymas arba delaminacija tarp sluoksnių. Burbuliukai gali sumažinti kontaktinį plotą ir padidinti plokštės atspindėjimą, todėl sumažėja efektyvumas ir išvaizdos defektai. Dėl delaminacijos sluoksniai gali atsiskirti ir susilpninti plokštės atsparumą mechaniniam ir oro sąlygoms. Burbuliukų ar delaminacijos priežastys gali būti:
- Nepakankamas EVA plėvelės vakuumas arba išankstinis pašildymas
- Sluoksniuose yra drėgmės arba oro kišenių
- Nesuderinamos medžiagos arba neteisinga sluoksniavimo tvarka
- Nereguliarus temperatūros ar slėgio profilis laminavimo metu
Norėdami pašalinti burbuliukų ar delaminacijos triktis, operatoriai turėtų apsvarstyti šiuos veiksmus:
- Pagerinkite EVA plėvelės pašalinimą ir išankstinį pašildymą reguliuodami temperatūros ir vakuumo nustatymus bei užtikrindami švarų ir sausą vakuuminį maišelį.
- Prieš laminavimą pašalinkite visas drėgmės ar oro kišenes naudodami degazavimo sistemą arba pradūrimo įrankį.
- Įsitikinkite, kad stiklas, EVA plėvelė ir saulės elementai yra suderinami ir tinkamai išdėstyti pagal dizainą arba gamintojo instrukcijas.
- Stebėkite temperatūros ir slėgio profilį laminavimo metu naudodami jutiklius arba valdiklius ir atitinkamai reguliuodami greitį arba galią.
3. Perkaitimas arba perkaitimas
Trečia problema, galinti turėti įtakos saulės baterijų laminavimo įrenginių veikimui ir saugai, yra perkaitimas arba per mažas įkaitimas. Dėl perkaitimo EVA plėvelė gali išsilydyti arba pernelyg burbuliuoti, todėl praranda sukibimą ir padidėja gaisro ar gedimo rizika. Per mažas kaitinimas gali sukelti nepakankamą EVA plėvelės sukietėjimą ir silpnesnį ryšį tarp sluoksnių, taip pat sugaištą laiką ir energiją. Perkaitimo ar perkaitimo priežastys gali būti šios:
- Šildymo sistemos gedimas, pvz., sugedusi termopora, šildytuvas arba valdiklis
- Nepakankamas maitinimas arba oro cirkuliacija
- Neteisingi temperatūros ar slėgio nustatymai arba profiliai
- Mašinos perkrova arba netolygus atstumas tarp plokščių
Norėdami pašalinti perkaitimo ar perkaitimo triktis, operatoriai turėtų sutelkti dėmesį į šiuos dalykus:
- Reguliariai tikrinkite šildymo sistemą ir kuo greičiau pakeiskite sugedusias dalis ar laidus.
- Įsitikinkite, kad maitinimas ir oro srautas atitinka saulės kolektorių laminato reikalavimus, ir periodiškai valykite arba pakeiskite filtrus, ventiliatorius ar kanalus.
- Naudokite rekomenduojamus temperatūros ir slėgio nustatymus arba profilius tam tikro tipo ir dydžio saulės kolektoriams, kad išvengtumėte mašinos perkrovos arba per mažos apkrovos.
- Padėkite plokštes taisyklingai ir vienodai ir nedėkite per daug plokščių ant to paties padėklo ar stovo.
Išvada:
Greitai ir teisingai aptikę ir pašalinę saulės baterijų laminavimo įrenginių anomalijas, operatoriai gali išlaikyti aukštą savo fotovoltinių modulių našumo, kokybės ir saugos lygį. Reguliari mašinos priežiūra, kalibravimas ir bandymas taip pat gali padėti išvengti netikėtų gedimų ar nelaimingų atsitikimų.
