Fotovoltinio modulio apdorojimas yra svarbi saulės fotovoltinės pramonės grandinės dalis, kuri gali patikimai veikti atšiaurioje lauko aplinkoje, įdėdama plonus saulės elementus.
Šiuo metu pagrindinių fotovoltinių modulių apdorojimo technologijoje naudojama pakavimo forma yra EVA; plėvelės pakavimas, susidedantis iš kelių procesų, tokių kaip ląstelių aptikimas, vieno elemento suvirinimas, elementų stygų suvirinimas, modulių kaskados, modulių laminavimas, montavimo rėmas ir montavimo jungiamoji dėžutė, gatavo produkto bandymas ir pakuotės saugojimas. Kiekvienas procesas yra tarpusavyje susijęs, todėl kiekvieno proceso proceso lygis tiesiogiai veikia produkto kokybę ir klasę.
Pirmasis žingsnis yra ląstelių aptikimas. Kaip pagrindinė žaliava fotovoltinių modulių apdorojimui, elemento veikimas tiesiogiai lemia fotovoltinio modulio kokybę. Todėl, be jo išvaizdos, chromatinės aberacijos ir varžos aptikimo, taip pat norint išbandyti akumuliatorių tam tikroje šviesoje, išėjimo srovės temperatūros sąlygas, išėjimo įtampą ir stabilumą, ilgaamžiškumą ir kitus parametrus, jo bandymas daugiausia atliekamas naudojant profesionalius prietaisus ir užbaigti įrangą.
Antras žingsnis – monolitinis akumuliatoriaus suvirinimas. Suvirinant kaire ranka suspaudžiama slėginio suvirinimo juosta maždaug 1/3; galo ir suvirinimo juostą lygiai uždeda ant pagrindinės elemento tinklelio linijos, o kitas suvirinimo juostos galas liečia tinklelio liniją ant elemento. Paimkite lituoklį į dešinę ranką ir švelniai paspauskite lituoklį tolygiai iš kairės į dešinę. Suvirinant lituoklio antgalio pradžios taškas turi būti kairėje vientiso gabalo pusėje, o lituoklio antgalio plokštuma visada turi būti arti suvirinimo juostos. Suvirinimas turi būti tvirtas, be įbrėžimų, virtualaus suvirinimo ir skardos šlako, paviršius lygus ir gražus.
Trečias žingsnis yra elemento suvirinimas. Veikimo procesas yra toks: nurodytas suvirintų elementų skaičius, užpakalinė dalis į viršų ant šablono, viena ranka švelniai paspauskite du elementus, kad jie būtų pritvirtinti prie šildymo šablono, arti vienas kito, pagal nurodytą atstumą (2士0.5 mm ). Lituokliu nuspauskite pastarosios celės litavimo juostelę ant galinio ankstesnio elemento elektrodo. Suvirinant litavimo juosta turi būti suvirinta sklandžiai, išvaizda yra tiesi, nėra išgaubto litavimo gabalėlio, taip pat nėra virtualaus suvirinimo reiškinio.
Ketvirtasis žingsnis yra pakopinis. Pakelkite grūdintą stiklą ant laminuoto darbastalio taip, kad grūdinto stiklo zomša būtų nukreipta į viršų, ir ant grūdinto stiklo uždėkite EVA sluoksnį. EVA paraštė keturiose grūdinto stiklo pusėse Didesnė arba lygi 5 mm. Atkreipkite dėmesį į lygią EVA pusę, nukreiptą į grūdinto stiklo zomšą, nustatykite padėties šabloną pagal komponento plokštės tipą ant EVA, baterijos virvelė atitinka galvos ir uodegos šablonus, o akumuliatoriaus virvelė yra tinkamai įdėta pagal teigiami ir neigiami simboliai, nurodyti EVA šablone, baterijos virvelės neatspindinti plėvelė nukreipta žemyn.
Įdėjus akumuliatoriaus virvelę į vietą, atsižvelgiant į modelio ir padėties šablono reikalavimus, akumuliatoriaus atstumas išmatuojamas plienine plokštės liniuote ir sureguliuojama akumuliatoriaus virvelės padėtis. Pagal surinkimo sujungimo schemą ir įtampos reikalavimus šynų juosta suvirinama teisingai, o brūkšninis kodas įklijuotas nurodytoje vietoje. Padėkite EVA taip, kad jos zomša būtų nukreipta į akumuliatoriaus virvelę, tada padėkite TPT, atlikite ANEL testą, kad įsitikintumėte, jog nėra paslėpto įtrūkimo, virtualaus suvirinimo, išlitavimo, juodo lakšto ir kitų defektų.
Penktas žingsnis yra laminavimas. Paleiskite laminavimo aparatą pagal laminavimo įrangos veikimo procedūras, sureguliuokite laminavimo temperatūrą ir evakuacijos laiką pagal EVA charakteristikas ir užrašykite temperatūrą, slėgį ir kitus techninius parametrus operacijos apskaitos lape, uždėkite aukštos temperatūros sluoksnį. klijuokite audinį ant laminavimo aparato kaitinimo plokštės, sujungtus grūdinto stiklo komponentus nusiųskite žemyn į laminato kaitinimo plokštės vidurį, tada uždėkite aukštos temperatūros nepridegančio audinio sluoksnį, paspauskite dangtelio mygtuką ir laminatas pateks į automatinė valdymo sistema. Kai laminavimas baigiasi, laminavimo aparatas automatiškai atidaro dangtį ir laiku išima apdorotus komponentus, todėl komponentų lustoje neturi būti pašalinių medžiagų, šiukšlių, įtrūkimų ir pan.
Šeštas žingsnis yra kadravimas. Aliuminio lydinio rėmo griovelis yra tolygiai pažymėtas silikonu, mazgas įterpiamas į aliuminio aukso griovelį, o rėmelis pradedamas užbaigti įrėminimą. Komponento TPT ir aliuminio lydinio jungties nugarėlėje tolygiai padengta silikonu, gale atitinkamos specifikacijos jungiamoji dėžutė ir laidas iš šaknies, aplink lygų tinkuotą silikoną, priklijuotas prie jungiamosios dėžutės, jungiamoji dėžutė. Kietėjimas kambario temperatūroje ir drėgmėje. Reikalavimai: rėmo montavimas plokščias ir nesulenktas, tarpas ties aliuminio lydinio stačiu kampu sujungimas nėra didelis iki 0,2 mm, o aliuminio lydinio rėmo 2 įstrižainių linijų paklaida yra mažesnė nei 4 mm.
Septintas žingsnis yra valymas. Nulupkite plastikinę plėvelę nuo aliuminio profilio paviršiaus ir nuplaukite įvairius nešvarumus ant komponento paviršiaus su alkoholiu, kad komponento išvaizda būtų švari ir neužteršta.
Aštuntasis procesas yra gatavo komponento testavimas. Pagal saulės modulio testerio veikimo procedūras bandymams, pirmiausia naudokite standartinį modulį toje pačioje aplinkoje, kad sukalibruotumėte saulės modulio testerį ir atlikite kalibravimo įrašą, įdėkite testuojamą fotovoltinį modulį, prijunkite teigiamą ir neigiamą polius, patikrinkite. modulis. Palygindami ir analizuodami apskaičiuokite modulio elektrinius veikimo parametrus ir užrašykite.
